원목 고급 홈 오피스 가구 가공에 영향을 미치는 가장 큰 요인은 함유된 수분입니다. 홈오피스 가구 제조사의 에디터는 건조 후 처리가 홈오피스 가구의 후기 가공에도 큰 영향을 미친다고 말합니다. 보드의 건조 과정은 제때 조정되어야 하며, 그렇지 않으면 홈 오피스 가구에 균열이 생기는 문제가 있을 수 있으며, 건조 후 홈 오피스 가구의 보드가 최상의 생산 상태에 도달하도록 고정해야 합니다.
홈 오피스 가구 건조에는 세 가지 일반적인 품질 결함이 있습니다: 끝 균열, 표면 균열 및 내부 균열 홈 오피스 가구 편집자는 두 가지 결함의 원인과 예방 방법을 알려줍니다. 홈오피스 가구의 목재 단부 균열 : 건조과정에서 목재의 양 단부가 판재 절단면의 가장 바깥쪽 단부이므로 수분이 먼저 증발하여 건조되는데 양 단부의 수분함량이 너무 낮을 경우, 보드의 섬유 구조의 포화점보다 낮으면 양쪽 끝의 목재 셀이 수축하고 수축력이 목재 섬유 사이의 중력 강도 한계보다 크면 끝 균열이 발생합니다. 패션 홈 오피스 가구의 끝 균열의 성능은 다음과 같습니다. 종 방향 균열은 속 중심 또는 거친 목재 광선 또는 외부 패널 표면을 따라 발생하며 패널의 내부 온도 제어와 많은 관련이 있습니다.
끝 균열 예방 조치: 홈 오피스 가구 보드를 건조하기 전에 쌓을 때 보드 끝 부분에 내열성 파라핀을 칠하십시오. 조치의 원리: 보드 내부의 물이 방사형으로 확산될 때 양쪽 끝에서 수분 증발을 보충하기 위해 홈 오피스 가구의 목재 양쪽 끝에서 물의 증발 속도를 줄이십시오. 홈 오피스 가구의 목재 표면 균열: 건조 과정에서 보드 표면에 균열이 발생합니다.
이러한 종류의 문제는 보드 내부의 수분 문제로 인해 다른 레이어의 팽창 및 수축력에 영향을 미치고 균열을 유발합니다. 홈 오피스 가구 패널을 건조하는 초기 단계에서 패널 표면의 수분이 너무 빨리 증발하고 수분이 너무 빨리 증발한 후 강한 견인력이 형성되어 이수 현상으로 인해 표면 셀이 수축되고 내부 수분이 제 시간에 확산되지 않아 내부 및 외부 패널이 동시에 수축되지 않아 압력 차이가 발생합니다. 외부 표면 재료는 수축되지만 내부 재료는 수축되지 않으며 표면의 인장 응력이 가로결의 인장 강도를 초과하면 홈 오피스 가구 보드 표면에 균열이 형성됩니다.
크랙이 심하지 않은 경우 건조 중후반에 완전히 막힐 수 있으며, 육안으로도 감지하기 어렵다. 약간의 표면 균열은 품질에 거의 영향을 미치지 않습니다. 그러나 완성된 홈오피스 가구로 가공하여 도장을 하면 균열이 도장에 침투하여 자국이 남게 되어 외관에 영향을 미치게 됩니다.
표면 균열을 방지하는 방법은 초기 벤치마크가 너무 단단하지 않아야 하고 건조 응력의 발달을 제어하는 데 주의를 기울여야 한다는 것입니다. 이때 표면장력응력이 최대가 될 수 있으므로 초기 수분함량이 1/3 정도 감소할 때 중간습도처리를 하여야 한다. 홈오피스용 가구의 두꺼운 판재나 경질 광엽재의 경우 중간처리를 여러 번 실시해야 하며, 표면의 인장응력을 제거하기 위해 수분함량의 10%마다 또는 2~3일마다 처리할 수 있다.
가마의 나무를 더 많이 관찰하고, 건조 과정을 적시에 조정하고, 건조 속도를 적절하게 늦추십시오. 홈 오피스 가구 목재의 내부 크랙: 건조 후 홈 오피스 가구 보드의 목재 광선을 따른 단면은 벌집 모양이며 내부 크랙은 보드를 절단한 후에야 볼 수 있습니다. 다만, 건조된 목재에 일부 부위가 융기되어 불룩해지면 이 부분에 내부 크랙이 있을 수 있습니다.
내부 균열의 문제는 홈오피스 가구의 목재에 함유된 수분함량이 후기에 낮아지는 현상으로 지속적인 건조로 인해 내부 수분이 너무 많이 팽창하여 증발하게 되는데, 내부 수분이 너무 많이 또는 너무 빨리 팽창하게 되면 내부 기질이 수축하게 됩니다. 그러나 외부 홈 오피스 가구 목재의 수분 함량은 낮고 고온 가소화(고속)는 응력층을 형성하여 동시에 수축하여 내부 균열을 형성할 수 없습니다. 내부 크랙 방지 대책 : 건조 후반 단계에서 너무 빨리 건조되지 않도록 주의하고 테스트 보드를 단계별로 관찰한다.